الٹرا - کم ویسکوسیٹی سی ایم سی کاربوکسیمیتھل سیلولوز سوڈیم (سی ایم سی - نا) کی ایک خاص شکل ہے ، جس میں کم واسکاسیٹی ، پانی کی اچھی گھلنشیلتا ، اور مضبوط استحکام شامل ہے۔ یہ مختلف شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ متعلقہ معلومات مندرجہ ذیل ہیں:
خصوصیات: اس کا کم سالماتی وزن ، بہتر گھلنشیلتا اور روانی ہے ، اور کولائیڈیل حل بنانے کے لئے پانی میں تیزی سے تحلیل ہوسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، اس میں اچھا استحکام بھی ہے ، مختلف درجہ حرارت اور پییچ کے حالات کے تحت تحلیل ریاست کو برقرار رکھ سکتا ہے ، اور مؤثر طریقے سے مائعات میں مبتلا اور منتشر ہوسکتا ہے۔
الٹرا - کم ویسکوسیٹی سی ایم سی ، اپنی منفرد خصوصیات کی وجہ سے ، متعدد شعبوں میں وسیع پیمانے پر درخواستیں رکھتے ہیں ، اس طرح:
کاغذ کی صنعت: کوٹنگ پیپر اور پیپر بورڈ کی تیاری میں استعمال کیا جاتا ہے ، بطور ریولوجیکل کنٹرول ایجنٹ ، واٹر برقراری ایجنٹ ، فلم - تشکیل دینے والا ایجنٹ ، اور کوٹنگز کے لئے معاون چپکنے والی ، یہ کوٹنگ کے ٹھوس مواد کو بڑھا سکتا ہے اور اچھی rheological خصوصیات کو برقرار رکھ سکتا ہے ، کاغذی پرنٹنگ کی موافقت کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور تیز رفتار کوٹنگ کے عمل کے لئے موزوں ہے۔
ٹیکسٹائل انڈسٹری: پرنٹنگ پیسٹ کے لئے ایک سائزنگ ایجنٹ اور گاڑھا کرنے والے کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، ٹیکسٹائل کے پرنٹنگ کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے ، اور ریشوں کی آسنجن اور پہننے کے لئے ٹیکسٹائل کے سخت علاج کے لئے بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔
ماڈیول کا عنوان
لوریم آئپسم ڈولور بیٹھے ایمٹ کونسیکٹٹور
خام مال پریٹریٹمنٹ:
اعلی - طہارت سیلولوز خام مال کو منتخب کریں ، پیسنے اور اسکریننگ کے بعد ، سیلولوز کے سالماتی زنجیروں کو آرام کرنے اور الکیل سیلولوز (سیلولوز سوڈیم) پیدا کرنے کے ل al الکلائزیشن کے لئے الکلائن حل (عام طور پر NaOH حل) کے ساتھ ان کا علاج کریں ، اس کے نتیجے میں ایتھیچریشن کے رد عمل کی شرائط پیدا کریں۔ ضرورت سے زیادہ انحطاط یا ناہموار رد عمل سے بچنے کے لئے الکلائزیشن کے حالات (جیسے درجہ حرارت ، الکالی حراستی ، اور وقت) کو عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
ایتھیفیکیشن کا رد عمل:
الکائل سیلولوز کسی خاص درجہ حرارت (عام طور پر 50 - 70 ڈگری) اور سالوینٹ (جیسے ایتھنول -} پانی کا مرکب) پر کارباکسیمیتھیل گروپس (- ch₂coona) متعارف کرانے کے لئے کسی خاص درجہ حرارت (عام طور پر 50 - 70 ڈگری) اور سالوینٹ (جیسے سوڈیم کلوروسیٹیٹ) کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ ویسکاسیٹی کو کنٹرول کرنے کے لئے یہ اقدام بہت ضروری ہے: ایتھرائنگ ایجنٹ ، رد عمل کے وقت ، درجہ حرارت ، وغیرہ کی خوراک کو ایڈجسٹ کرکے ، متبادل اور سالماتی وزن کی ڈگری کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے {- ایک کم سالماتی وزن اور اعتدال پسند متبادل ڈگری (عام طور پر 0.5-1.2) انتہائی کم ویسکوسیٹی خصوصیات کو حاصل کرسکتا ہے۔
غیر جانبدار اور دھونے:
رد عمل کے بعد ، مصنوعات کو غیر جانبدار بنانے کے لئے تیزاب (جیسے ہائیڈروکلورک ایسڈ) کے ساتھ اضافی الکالی کو بے اثر کردیں۔ پھر ، دھونے کے ذریعے (عام طور پر ایتھنول حل کے ساتھ) ، غیر علاج شدہ نجاست ، نمکیات ، اور مصنوعات کی پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لئے - مصنوعات کو ہٹا دیں ، اس کے بعد کے ایپلی کیشنز کو متاثر کرنے والی بقایا نجاستوں سے پرہیز کریں (جیسے کھانے اور دوائیوں کے شعبوں میں جہاں طہارت بہت زیادہ ہے)۔
خشک اور پیسنا:
نمی کو دور کرنے ، نمی کو ختم کرنے کے لئے رد عمل کے بعد گیلے مصنوع (جیسے گرم ہوا خشک ہونے والی) ، نمی کے مواد کو 10 ٪ سے نیچے کنٹرول کریں ، اور پھر الٹرا - کم واسکاسیٹی سی ایم سی پروڈکٹ حاصل کرنے کے لئے ایک خاص ذرہ سائز پاؤڈر میں گراؤنڈ کریں۔ اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے مصنوعات کی کمی یا رنگین تبدیلیوں کو روکنے کے لئے خشک کرنے والے درجہ حرارت کو اعتدال کی ضرورت ہے۔
پوسٹ - علاج:
درخواست کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، کچھ مصنوعات میں مزید تطہیر (جیسے ڈیکولرائزیشن ، ناپاکی کو ختم کرنا) یا ترمیمی علاج (جیسے کراس - لنکنگ ، کمپاؤنڈنگ) سے ان کی منتقلی ، نمک کی مزاحمت ، اور دیگر خصوصیات کو بہتر بنانے کے ل specific مخصوص شعبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے (جیسے لتیم بیٹریز ، دوائی) سے گزر سکتا ہے۔
خصوصی عمل:
دوسری کیمیائی واسکاسیٹی کمی۔ اس پورے عمل کا بنیادی حصہ سالماتی وزن اور واسکاسیٹی کے موثر ضابطے کو حاصل کرنے کے لئے خام مال پریٹریٹمنٹ اور ایتھیفیکیشن کے رد عمل کے حالات کو خاص طور پر کنٹرول کرنے میں ہے ، جبکہ پانی کی گھلنشیلتا اور استحکام جیسے کلیدی اشارے کو یقینی بنانا ہے۔
پیداواری عمل
خام مال کنٹرول - سختی سے خام مال کو منتخب کریں
Use high-purity cellulose (such as silver star wood pulp), requiring high cellulose content (usually>=95%) and few impurities (such as low ash content, low metal ion content), to avoid impurities affecting subsequent reactions and product purity. - Standardized Raw Material Pre-treatment: The particle size of the crushed cellulose should be وردی الکلائزیشن سے پہلے ، کافی اور مستقل الکلائزیشن رد عمل کو یقینی بنانے کے لئے بڑے ذرات کو اسکریننگ کے ذریعے ہٹا دیا جانا چاہئے۔
01
رد عمل کا عمل پیرامیٹر کنٹرول - الکلائزیشن اسٹیج:
عین مطابق طور پر الکلائن حل کی حراستی پر قابو پالیں (جیسے NaOH حراستی 15 ٪ - 20 ٪) ، درجہ حرارت (20-30 ڈگری) ، اور رد عمل کا وقت (1-2 گھنٹے) ، ضرورت سے زیادہ الکالائزیشن سے بچنے کے لئے (جس میں غیر متزلزل سیلولوز کی کمی ہوتی ہے اور اس کے نتیجے میں ایتھریٹیکیشن کی کارکردگی {4}. -}. -. -. -}. -. -}. -. -. -. -. -. - کلوروسیٹیٹ) ، رد عمل کا درجہ حرارت (50-70 ڈگری) ، رد عمل کا وقت ، اور سالوینٹ تناسب ، متبادل کی ڈگری (عام طور پر 0.5-1.2) اور سالماتی وزن-کم متبادل کی ڈگری کے نتیجے میں پانی کی خراب گھلنشیلتا کا نتیجہ ہوگا ، جبکہ اعلی متبادل کی ڈگری میں وسوکسیٹی میں اضافہ ہوسکتا ہے۔ سالماتی وزن کو ٹارگٹ رینج میں رد عمل کی شرائط کے ذریعے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ حتمی مصنوع کی واسکاسیٹی معیار کو پورا کرتی ہے (جیسے 1 ٪ واٹر حل <50 MPa · s کی واسکاسیٹی)۔
02
طہارت اور دھونے کا کنٹرول - غیر جانبدار صحت سے متعلق:
جب ہائیڈروکلورک ایسڈ کے ساتھ اضافی الکالین کو بے اثر کرتے ہیں تو ، مضبوط تیزابیت سے بچنے کے لئے 6.5 - 7.5 کے اندر اندر پییچ کی قیمت کو سختی سے کنٹرول کریں ، جس کی وجہ سے استحکام کو متاثر کرنے والی مصنوعات کی کمی یا بقایا الکلیئٹی کو دور کرنے کے ل . -} - اسٹیج واشنگ کا استعمال کریں: ایتھنول کا مرکب استعمال کریں۔ ایجنٹوں ، اور بائی پروڈکٹ ، مصنوعات کی طہارت کو یقینی بنانا (جیسے فوڈ گریڈ کی طہارت 99 than سے زیادہ یا اس کے برابر ، دواسازی کی جماعت کے ل higher زیادہ) ، اور واشنگ مائع کی چالکتا کی جانچ کرنا تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ دھونے کو روکنے سے پہلے معیار پر پورا اترتا ہے۔
03
خشک کرنے اور پوسٹ - علاج کنٹرول - خشک کرنے کی شرائط:
خشک کرنے والے درجہ حرارت (60-80 ڈگری) اور اعلی درجہ حرارت سے بچنے کے لئے وقت پر قابو پالیں جس کی وجہ سے مصنوعات کی کمی یا رنگت پیدا ہوتی ہے ، نمی کی مقدار <10 ٪ کو یقینی بنانا ، کچلنے کے کیکنگ یا سڑنا کی نمو . - ذرہ سائز کو روکتا ہے: تیار شدہ مصنوعات کے ذرہ سائز (جیسے 80-200 میش) کو استعمال کریں تاکہ مصنوعات کی تقاضوں کو یقینی بنایا جاسکے۔
04
تیار شدہ مصنوعات کی جانچ اور کوالٹی ٹریس ایبلٹی - کلیدی اشارے کی جانچ:
فیکٹری چھوڑنے سے پہلے ، ٹیسٹ ویسکاسیٹی (1 ٪ پانی کا حل ، 25 ڈگری) ، متبادل ڈگری ، پاکیزگی (راکھ کے مواد ، بھاری دھاتیں) ، پییچ ویلیو ، نمی وغیرہ ، صنعت کے معیارات . - بیچ مینجمنٹ کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے: معیار کی خامی کو حاصل کرنے کے لئے خام مال کے ذرائع ، رد عمل کے پیرامیٹرز ، اور ٹیسٹ کے نتائج کو ریکارڈ کریں۔ مذکورہ بالا اقدامات کے ذریعے ، الٹرا - کم ویسکوسیٹی سی ایم سی مختلف شعبوں کی سخت ضروریات کو پورا کرسکتا ہے جیسے کھانے ، طب ، اور لتیم بیٹریاں واسکاسیٹی استحکام ، پاکیزگی اور قابل اطلاق کے لحاظ سے۔
05
جسمانی اور کیمیائی اشارے
|
ظاہری شکل |
سفید یا قدرے پیلے رنگ کے پاؤڈر ذرات |
|
پی ایچ |
7.5-8.5 |
|
D.S |
8.0-9.0 |
|
نمی |
7-9 |
|
واسکاسیٹی |
＜25 |
|
طہارت |
＞90 |
مصنوعات کی خصوصیات
sol بہترین گھلنشیلتا ، کمرے کے درجہ حرارت پر ہلچل مچا کر یکساں طور پر تحلیل کیا جاسکتا ہے۔
long مستحکم خصوصیات کو ایک طویل وقت کے لئے ذخیرہ کیا جاسکتا ہے۔
cot لیپت ٹرانسفر پیپر کی چپکنے والی نسبتا مستحکم ہے اور اسے طویل عرصے تک ذخیرہ کیا جاسکتا ہے۔
cated لیپت ٹرانسفر پیپر کی منتقلی کی شرح 85 ٪ سے زیادہ ہے ، اور منتقلی کے نمونوں میں روشن رنگ اور اعلی صحت سے متعلق ہیں۔
CM جب سی ایم سی کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے تو ، یہ تھرمل عظمت کوٹنگ کی لاگت کو کم کرسکتا ہے اور خشک ہونے والے وقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
ther تھرمل عظمت کے حل کے ٹھوس مواد میں اضافہ کریں ، کوٹنگ کی واسکاسیٹی کو کم کریں ، اور منتقلی پرنٹنگ کا رنگ روشن ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: الٹرا - تھرمل سبمیشن ایپلی کیشنز کے لئے کم واسکاسیٹی سی ایم سی ، چین الٹرا - تھرمل سبمیشن ایپلی کیشنز مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کے لئے کم واسکاسیٹی سی ایم سی
